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Le chlorure de polyvinyle (PVC) est le troisième plastique polymère synthétique le plus produit au monde (après le polyéthylène et le polypropylène), avec une production annuelle d'environ 40 millions de tonnes de PVC.Le PVC est un polymère de vinyl chlorure monomère (VCM) polymérisé en peroxyde, composé azoïque et autres initiateurs ou sous l'action de la lumière et de la chaleur selon le mécanisme de réaction de polymérisation des radicaux libres.L'homopolymère de chlorure de vinyle et le copolymère de chlorure de vinyle sont appelés résine de chlorure de vinyle.

Le PVC était autrefois la plus grande production mondiale de plastique à usage général, l'application est très large.Le chlorure de polyvinyle rigide est utilisé pour les tuyaux de constructionIl est également utilisé pour fabriquer des bouteilles en plastique, des emballages, des cartes bancaires ou des cartes d'adhésion.isolation des câbles, revêtements de sol, signalisation, disques phonographiques, produits gonflables et substituts de caoutchouc.

Le PVC est une poudre blanche à structure amorphe, petit degré de ramification, température de transition du verre 77 à 90 °C, 170 °C environ, a commencé à se décomposer [1], faible stabilité à la lumière et à la chaleur,au-dessus de 100 °C ou après une longue exposition au soleil, il se décomposera et produira du chlorure d'hydrogène, et une décomposition catalytique automatique supplémentaire, provoquant une décoloration, les propriétés physiques et mécaniques diminuent également rapidement,Dans les applications pratiquesLe poids moléculaire du PVC industriel est généralement compris entre 50 000 et 110 000.000, avec une grande polydispersité, le poids moléculaire augmente avec la diminution de la température de polymérisation, il n'y a pas de point de fusion fixe, 80 ~ 85 ° C commence à ramollir,130 ° C devient viscoélastiqueIl a de bonnes propriétés mécaniques, une résistance à la traction d'environ 60 MPa, une résistance à l'impact de 5 ~ 10 kJ/m2; il a d'excellentes propriétés diélectriques.Le PVC est insoluble dans les solvants courants, mais se dilatent dans les monomères et certains solvants chlorés d'hydrocarbures

En fonction de leur champ d'application différent, le PVC peut être divisé en: résine PVC universelle, résine PVC à degré de polymérisation élevé, résine PVC reliée.La résine de PVC à usage général est formée par polymérisation du monomère de chlorure de vinyle sous l'action d'un initiateur; résine PVC à degré de polymérisation élevé désigne la résine qui est polymérisée par l'ajout d'un agent de croissance en chaîne dans le système de polymérisation du monomère de chlorure de vinyle;La résine de PVC en liaison croisée est une résine qui est polymérisée en ajoutant un liaison croisée contenant du diène et du polyène dans le système de polymérisation du monomère de chlorure de vinyleSelon la méthode d'obtention du monomère de chlorure de vinyle, il peut être divisé en méthode du carbure de calcium, méthode de l'éthylène et importé (EDC,méthode VCM) monomère (la méthode de l'éthylène habituelle et la méthode du monomère importé sont appelées méthode de l'éthylène)Selon la méthode de polymérisation, le PVC peut être divisé en quatre catégories: le chlorure de polyvinyle en suspension, le chlorure de polyvinyle en émulsion, le chlorure de polyvinyle en vrac et le chlorure de polyvinyle en solution.Le chlorure de polyvinyle en suspension est la plus grande variété de productionLe chlorure de polyvinyle en suspension est divisé en six modèles selon la viscosité absolue: XS-1, XS-2... XS-6; XJ-1, XJ-2... Selon la teneur en plastifiant, le plastique PVC est souvent divisé en: PVC sans plastifiant, PVC sans plastifiant,teneur en plastifiant est de 0; PVC rigide, contenant moins de 10% de plastifiant; PVC semi-rigide, contenant 10 à 30% de plastifiant; PVC souple, contenant 30 à 70% de plastifiant; Plastique en pâte de chlorure de polyvinyle,une teneur en plastifiants supérieure à 80%.